Thermoplastics กับ Thermosetting - อะไรคือสิ่งที่ดีกว่า?
Thermoplastic กับ Thermosetting อะไรดีกว่า? สำหรับที่เราต้องการข้อเท็จจริงบางอย่าง ลองเริ่มต้นด้วยเทอร์โมพลาสติกชนิดของผงนี้จะไม่ทำปฏิกิริยาทางเคมีเมื่อมันถูกนำมาใช้หรือเมื่อมันได้รับการอบ ด้วยเหตุนี้วัสดุที่เคลือบด้วยผงเทอร์โมพลาสติกจะละลายใหม่หลังจากเย็นลงเมื่อวัสดุถูกให้ความร้อนอีกครั้ง
สำหรับส่วนใหญ่ของผงเทอร์โมพลาสติกส่วนใหญ่จะใช้เป็นแบบเคลือบผิวหน้าที่โดยใช้อุปกรณ์ฟลูอิไดซ์เบดเนื่องจากการเคลือบผิวที่หนักขึ้นจะช่วยเพิ่มการป้องกันได้ง่ายขึ้น ผงชนิดนี้ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีลวดเช่นเครื่องล้างจานตู้แช่แข็งท่อและวาล์วสำหรับป้องกันการกัดกร่อน Spline shafts และ shifter fork ช่วยทำให้แรงเสียดทานและการสึกหรอต่ำเกินไป นอกจากนี้ยังเป็นฉนวนไฟฟ้าสำหรับบาร์บัสและเบรกเกอร์วงจรอีกด้วย
ตอนนี้สำหรับความแตกต่างระหว่างเทอร์โมพลาสติกและผงเคลือบเทอร์โมเซตติงผงเคลือบผิวด้วยความร้อนจะทำปฏิกิริยาทางเคมีในระหว่างการอบเพื่อสร้างเครือข่ายโพลิเมอร์ที่ทนทานต่อการสลายตัวของชั้นเคลือบมากขึ้น นอกจากนี้ยังมีการเคลือบเทอร์โมเซตติงไม่หลอมอีกครั้งเมื่อระบายความร้อนด้วยความร้อนอีกครั้ง
เคลือบเทอร์โมเซตติ้งที่ใช้งานได้มีเรซินอีพ็อกซี่ซึ่งมีการออกแบบค่าใช้จ่ายและข้อดีในการผลิต เมื่อใช้เทคนิคการเคลือบผิวหน้าที่หรือเทคนิคฟอยซิเดชั่นเบดแล้วส่วนที่ได้รับความร้อนจะถูกพ่นหรือจุ่มลงในผง สามารถใช้ทาแบบ Thermosetting Powder กับขดลวดสายไฟและตาข่ายหน้าจอได้โดยการฉีดพ่น
ในโพสต์ต่อไปเราจะดูที่การเคลือบของเหลวเพราะเราได้รับการเคลือบผงพอสำหรับตอนนี้
ในฐานะผู้จัดจำหน่ายผงเทอร์โมพลาสติกรายใหญ่ที่สุดรายหนึ่ง Kanglian สัญญาว่าจะเป็นผู้จัดจำหน่ายมากกว่า เราสามารถให้บริการที่ไม่มีใครเทียบได้:
เครื่องใช้ในครัวเรือน
ชิ้นส่วนยานยนต์
กรอบหน้าต่าง
พลังลม
อุปกรณ์การเกษตร
อวกาศ
เฟอร์นิเจอร์ภายในและภายนอก
การก่อสร้างสถาปัตยกรรม
รั้วและรางโลหะ
พื้นที่บริการอาหาร
การแสดงสินค้าเป็นต้น
ผู้เชี่ยวชาญด้าน Thermoset
รายการทดสอบ | มาตรฐาน | ข้อมูล |
การปรากฏ | เรียบและเรียบเนียน | |
ความหนาของการเคลือบผิว | GB / T6554-2003 | 50 ~ 70mm |
กลอส (60 °) | GB / T9754-2007 | จาก 2% ~ 100% สำหรับ All Gloss |
ความต้านทานการกระแทก | GB / T1732-1993 | 50kg.cm |
การดัด | GB / T6742-2007 | 2mm |
ป้อง | GB / T9753-2007 | 8mm |
แรงยึดเกาะ | GB / T9286-1998 | เกรด 0 |
ความแข็ง | GB / T6739-2006 | 2H |
ทนต่อเกลือ (1000 ชั่วโมง) | GB / T1771-2007 | ไม่มีการเปลี่ยนแปลงสำหรับการเคลือบผิวลักษณะที่ปรากฏ |
ความชื้นและความร้อน (1000 ชั่วโมง) | GB / T1740-2007 | ไม่มีการเปลี่ยนแปลงสำหรับการเคลือบผิวลักษณะที่ปรากฏ |
ความต้านทานต่อสารเคมีปานกลาง (240 ชั่วโมง) 5% H2SO4 5% HCl 5% NaOH 5% โซเดียมคลอไรด์ | GB / T1763-1979 | ไม่มีการเปลี่ยนแปลงสำหรับการเคลือบผิวลักษณะที่ปรากฏ ไม่มีการเปลี่ยนแปลงสำหรับการเคลือบผิวลักษณะที่ปรากฏ ไม่มีการเปลี่ยนแปลงสำหรับการเคลือบผิวลักษณะที่ปรากฏ ไม่มีการเปลี่ยนแปลงสำหรับการเคลือบผิวลักษณะที่ปรากฏ |
ความต้านทานความร้อน | GB / T1735-2009 | มันสามารถเข้าถึงได้ระหว่าง 220 ℃ / 20minutes และ 240 ℃ / 40minutes ตามความต้องการสีและความต้องการที่แตกต่างกัน |